पूर्व-ऑपरेशन आवश्यकताएँ
1. उपकरण निरीक्षण
प्रत्येक दिन मशीन शुरू करने से पहले, जांच लें कि बिजली की आपूर्ति बरकरार है (इन्सुलेशन प्रतिरोध 1MΩ से अधिक या उसके बराबर है, GB 5226.1-2019 देखें) और हाइड्रोलिक सिस्टम का तेल स्तर निर्दिष्ट सीमा के भीतर है (उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक तेल की मात्रा टैंक क्षमता के 80% तक पहुंचनी चाहिए)।
काटने वाले औजारों की टूट-फूट पर विशेष ध्यान दें: 0.5 मिमी से अधिक किनारे की मोटाई वाले काटने वाले ब्लेड को बदला जाना चाहिए (जेजीजे 107-2016 के अनुसार)।
2. सुरक्षा संरक्षण
ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक उपकरण (कट-प्रतिरोधी दस्ताने, चश्मा, सुरक्षा जूते) पहनना होगा। उपकरण सुरक्षा कवर की बंद स्थिति का पता एक फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर (सेंसिंग दूरी 10 सेमी से कम या उसके बराबर) द्वारा लगाया जाना चाहिए।
प्रसंस्करण क्षेत्र में चेतावनी लाइनें स्थापित की जानी चाहिए (उपकरण से 1.5 मीटर से अधिक या उसके बराबर)। अनाधिकृत कर्मियों का प्रवेश वर्जित है।
प्रसंस्करण में मुख्य नियंत्रण बिंदु
1. पैरामीटर सेटिंग्स
झुकने वाली मशीन के कोण की त्रुटि को ±1 डिग्री (जीबी 1499.2-2018 आवश्यकता) के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और गति रेटेड मूल्य से अधिक नहीं होनी चाहिए (उदाहरण के लिए, Φ12 मिमी स्टील बार की झुकने की गति 5r/मिनट से कम या उसके बराबर)।
Cutting length tolerance: ±2mm for steel bars with a diameter ≤25mm, ±3mm for >25 मिमी (जेजीजे 18-2012)।
2. परिचालन निषेध
ओवरलोडिंग निषिद्ध है (उदाहरण के लिए, 10 किलोवाट की रेटेड शक्ति और Φ40 मिमी से अधिक व्यास वाले स्टील बार का निरंतर प्रसंस्करण 30 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए)।
थ्रेडेड स्टील बार को संसाधित करते समय, घटिया थ्रेड बनाने से बचने के लिए एक विशेष थ्रेड रोलिंग व्हील (0.1 मिमी से कम या उसके बराबर मॉड्यूल त्रुटि) का उपयोग किया जाना चाहिए।
उपकरण रखरखाव और आपातकालीन हैंडलिंग
1. दैनिक रखरखाव
हर 8 घंटे में गाइड रेल को लुब्रिकेट करें (आईएसओ वीजी68 हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करके), और जमा हुई धातु की छीलन को साप्ताहिक रूप से साफ करें (रुकावट और मोटर को गर्म होने से रोकने के लिए; तापमान वृद्धि सीमा 60 डिग्री से कम या उसके बराबर) . - सेंसर सटीकता को मासिक रूप से कैलिब्रेट करें (उदाहरण के लिए, लंबाई माप त्रुटियों को ± 0.5 मिमी के भीतर ठीक किया जाना चाहिए)।
2. समस्या निवारण
अचानक बिजली गुल होने की स्थिति में, तुरंत बिजली स्विच बंद करें और रोबोटिक आर्म को मैन्युअल रूप से सुरक्षित स्थिति में रीसेट करें (आपातकालीन प्रक्रियाओं के लिए उपकरण मैनुअल के अध्याय 4.2 को देखें)।
यदि असामान्य कंपन होता है (आयाम> 0.2 मिमी), निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए मशीन को रोकें, ढीले फाउंडेशन बोल्ट या स्पिंडल विलक्षणता की जांच करें।
