मुख्य सिद्धांत अंतर: विभिन्न ऊर्जा तंत्र
1. लेजर वेल्डिंग: मुख्य रूप से ताप संचालन पर आधारित। लेज़र बीम (पावर घनत्व आमतौर पर 10^4~10^6 W/cm²) स्थानीय रूप से सामग्री को पिघलाकर एक पिघला हुआ पूल बनाता है, जिसे ठंडा होने पर जोड़ा जाता है। आमतौर पर 1.5 मिमी मोटी स्टील प्लेटों की लैप वेल्डिंग के लिए ऑटोमोटिव विनिर्माण में उपयोग किया जाता है (संदर्भ: *चाइनीज जर्नल ऑफ लेजर*, 2023)।
2. लेजर कटिंग: सामग्री को तुरंत वाष्पीकृत करने या पिघलाने के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व (10^6~10^8 W/cm²) का उपयोग करता है, साथ ही स्लैग को हटाने के लिए ऑक्सीजन/नाइट्रोजन जैसी सहायक गैसों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, 6 मिमी स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए 2kW (इंटरनेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ वेल्डिंग (IIW) मानक) से अधिक या उसके बराबर अधिकतम शक्ति की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया पैरामीटर तुलना: मुख्य मूल्य विभेदन
1. पावर रेंज:
वेल्डिंग: निम्न से मध्यम शक्ति (500W-6kW), 1-3kW का उपयोग आमतौर पर पतली प्लेट वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
काटना: मध्यम से उच्च शक्ति (1kW-20kW), 6 मिमी कार्बन स्टील के लिए 1.5kW से अधिक या उसके बराबर की आवश्यकता होती है।
2. स्पॉट व्यास:
वेल्डिंग: बड़ा (0.2-1 मिमी), पिघला हुआ पूल स्थिरता को बढ़ावा देता है।
काटना: छोटा (0.05-0.3 मिमी), ऊर्जा एकाग्रता में सुधार।
उपकरण विन्यास अंतर: विभिन्न कार्यात्मक घटक
1. वेल्डिंग हेड: ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सुरक्षात्मक गैस (आर्गन) के साथ जटिल प्रक्षेपवक्र वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक ऑसिलेटिंग मॉड्यूल (उदाहरण के लिए, गैल्वेनोमीटर) से लैस।
2. कटिंग हेड: अंतर्निर्मित नोजल (1-3 मिमी छिद्र) सहायक गैस प्रवाह दिशा को नियंत्रित करता है, और एक कैपेसिटिव ऊंचाई सेंसर एक निरंतर फोकल स्थिति सुनिश्चित करता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
1. वेल्डिंग अनुप्रयोग:
सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटक (उदाहरण के लिए, बैटरी टैब वेल्डिंग, मोटाई 0.1 मिमी)।
एयरोस्पेस टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भाग (गहराई-से-चौड़ाई अनुपात > 5:1)।
2. कटिंग एडवांटेज परिदृश्य:
- मेटल शीट ब्लैंकिंग (उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव डोर पैनल कटिंग, सहनशीलता ±0.1 मिमी)।
- जटिल समोच्च प्रसंस्करण (फाइबर लेजर काटने की गति 30 मीटर/मिनट तक, डेटा स्रोत: लेजर इंस्टीट्यूट ऑफ अमेरिका (एलआईए))।
किसी प्रक्रिया का त्वरित चयन कैसे करें?
सामग्री की मोटाई के आधार पर प्रारंभिक निर्णय:
<3mm and requires connection: Welding is preferred.
>1 मिमी और पृथक्करण की आवश्यकता है: काटना पसंदीदा तरीका है।
विशेष मामला: वेध काटने (जैसे पाइप ड्रिलिंग) के लिए स्पंदित लेजर की आवश्यकता होती है, और पैरामीटर निरंतर लेजर वेल्डिंग से पूरी तरह से अलग होते हैं।
